1.車刀工作部分的幾個表面(圖3-1)圖3-1車刀工作部分的結構①前刀面。切屑流出時刀具上與切屑接觸的刀面。②主后刀面。刀頭上與工件加工表面相對的刀面。③副后刀面。刀頭上與工件已加工表面相對的刀面。④過渡后刀面。介于...[繼續閱讀]
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1.車刀工作部分的幾個表面(圖3-1)圖3-1車刀工作部分的結構①前刀面。切屑流出時刀具上與切屑接觸的刀面。②主后刀面。刀頭上與工件加工表面相對的刀面。③副后刀面。刀頭上與工件已加工表面相對的刀面。④過渡后刀面。介于...[繼續閱讀]
刀具在切削過程中,要承受切削力、切削熱、劇烈的摩擦等作用,因此刀具材料必須具有高的強度、高的耐磨性、足夠的韌性和高的紅硬性(在高溫條件下仍能保持材料原有的硬度、強度、耐磨性)等。常用的刀具材料有:工具鋼、合金工...[繼續閱讀]
1.機床的結構機床的主要技術規格:①頂尖中心高125mm。②前后頂尖距離600mm。③工作臺最大移動量:縱向400mm;橫向230mm。④砂輪架垂直移動量:頂尖中心上130mm;頂尖中心下55mm。⑤砂輪最大直徑150mm。⑥砂輪主軸轉速5700r/min;3800r/min。⑦工...[繼續閱讀]
鉸刀是用于孔的精加工刀具,經鉸削后孔的精度可達IT7~IT8級,表面粗糙度Ra可達1.25~0.20μm,鉸削的余量一般很小,切屑為0.02~0.05mm。鉸刀的品種規格很多,可按下列方法進行分類:①按加工孔的形狀分圓柱形鉸刀和圓錐形鉸刀。②按使用...[繼續閱讀]
1.鉸刀的結構盡管鉸刀的品種規格很多,但基本結構相同,由工作部分、柄部及頸部組成(圖3-11)。鉸刀的主要參數有直徑D、切削錐角2κr、前角γo、后角αo、刀齒數z等。鉸刀的工作部分由切削部分、校準部分及倒錐部分(直徑自頭部至柄...[繼續閱讀]
新制鉸刀的磨削步驟是,先刃磨鉸刀前刀面,再磨校準部分外圓及倒錐、切削部分錐面。1.前刀面的刃磨在M6025型萬能工具磨床上,用碟形砂輪的平面刃磨鉸刀的前刀面(圖3-12)。其刃磨步驟如下:①修整砂輪,將砂輪修成內錐面。②將鉸刀...[繼續閱讀]
1.鉸刀的直徑檢查鉸刀校準部分的直徑是最重要的尺寸,通常情況下,用千分尺在校正部位上直接測量其直徑大小。對于螺旋槽及奇數齒鉸刀,可用比較法測量。測量時,用一個與鉸刀直徑尺寸大小相當的標準樣棒,并測得其實際尺寸后...[繼續閱讀]
銑刀的種類很多,常用的有圓柱面銑刀、角銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、槽銑刀和成型銑刀。銑刀的品種規格眾多,按刀齒截形可分為兩類:1.尖齒銑刀此類銑刀有圓柱銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。但其齒背都是直線、折線、曲線構成...[繼續閱讀]