變形區長度l與軋件平均厚度hc的比值:l/hc,稱為形狀系數,或稱形狀因子。這一變形幾何條件,對于分析軋制理論問題,具有重要意義。...[繼續閱讀]

    在軋制過程中的某一瞬間,軋件不直接承受軋輥作用而處于變形區以外的部分,稱為外端(或稱外區、剛端)。因外端與變形區直接相連,所以在變形過程中外端與變形區要相互發生作用。...[繼續閱讀]

    在軋制過程中,在軋件與軋輥間的接觸表面上,金屬質點對軋輥表面產生相對滑動的區域,稱為滑動區。...[繼續閱讀]

    在軋制過程中,若接觸摩擦較大。則在接觸面的中間部位有一區域,在此區域中金屬質點對軋輥表面完全不產生相對滑動,好像彼此粘著在一起,此現象稱為粘著現象。產生粘著現象的區域稱為粘著區。粘著區的大小還受變形區幾何因素...[繼續閱讀]

    在粘著區內接觸表面附近金屬由于受到很大的外摩擦阻力而不發生塑性變形(或變形很小可以忽略),并且這種影響要擴展至一定深度,于是構成所謂“難變形區”。由于外摩擦的影響沿接觸面向中間逐漸增強,沿高度方向由接觸面向中心...[繼續閱讀]

    如圖3—57所示,從△OAB中可以看出:代入上式,得R-△h/2=Rcosα式子兩邊都乘以2,得△h=D(1-cosα)由上式可見,如軋輥工作直徑D—定,咬入角α越大,則壓下量增大。如咬入角α不變,軋輥直徑越大,則壓下量增大。α、△h、D三者之間的關系用圖表...[繼續閱讀]

    軋制時軋件的高度減小,被壓下的金屬除在長度方向上延伸外。還有一部分金屬沿橫向流動,使軋件的寬度發生變化,這種橫向變形稱為寬展。軋件在軋制前后的寬度差叫寬展量,可用下式表示:△b=b—B式中△b——寬展量,mm;b——軋后的...[繼續閱讀]

    軋制時軋件在高度方向受壓,金屬向長度和寬度方向流動,即產生延伸和寬展。壓下量愈大,相應的延伸和寬展也愈大。實踐證明,壓下量是影響寬展的主要因素,當軋前高度H不變時,寬展量與壓下率(相對壓下量)的關系如圖3—59所示。圖...[繼續閱讀]

    寬展因素是指對寬展產生影響的各個因素。影響寬展的因素很多,主要有壓下量、摩擦系數、鋼的化學成分、軋輥直徑、軋件寬度、軋輥工作表面、軋制速度、軋制溫度等。下面予以分述:(1)壓下量是影響寬展的最主要因素,它們之間...[繼續閱讀]

    目前對寬展的計算公式雖然較多,但都有一定局限性。尤其是在孔型中軋制型鋼時,寬展不再是自由寬展,而大部分成為強迫或限制寬展,并產生局部寬展或拉縮。在孔型設計時,很重要的一個任務就是正確地計算寬展的數值。但由于問題...[繼續閱讀]