（1）操持正確的焊條角度。（2）選用較小的焊條直徑（＜4mm）和較小的焊接電流（平焊位置焊接電流的80%～85%），采用短弧焊接。（3）采用正確的運條方法①I形坡口對接向上立焊時，可選用直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法...[繼續閱讀]

    1.不開坡口的仰焊技巧當焊件厚度為4mm左右，一般采用不開坡口對接焊，選用φ3.2mm的焊條。焊條與焊接方向的角度為70°～80°，左右方向為90°，見圖3-31。在施焊時，焊條要保持上述位置且均勻地運條，電弧長度應盡量短。間隙小的...[繼續閱讀]

    T字接頭的仰焊比對接仰焊容易掌握。焊腳尺寸小于6mm，宜采用單層焊；大于6mm，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層采用直線形運條法，焊接電流可稍大些，焊縫斷面應避免凸形，以利于第二層的焊接。第二層可采用斜...[繼續閱讀]

    （1）為便于熔滴過渡，焊接過程中應采用最短的弧長進行焊接。（2）打底層焊縫應采用小直徑焊條和小焊接電流進行焊接，以免焊縫兩側產生凹陷和夾渣。（3）根據具體情況，選用正確的運條方法。①開I形坡口對接仰焊時，直線...[繼續閱讀]

    1.打底層的連弧焊（1）引弧。在定位焊縫上劃擦引弧，焊至定位焊縫尾部時，以稍長的電?。ɑ￠L約為3.5mm）在該處擺動2～3個來回進行預熱，當看到定位焊縫與坡口根部金屬有“出汗”現象時，表明預熱溫度已經合適，此時應立即...[繼續閱讀]

    焊接單面焊雙面成形填充層時，焊條除了向前移動外，還要橫向擺動。在擺動過程中，焊道中央移弧要快，即滑弧過程，電弧在兩側時要稍作停留，使熔池左、右側溫度均衡，兩側圓滑過渡。在焊接第一層填充層時，應注意焊接電...[繼續閱讀]

    蓋面焊和填充焊相似，在焊接過程中，焊條角度應盡可能與焊縫垂直，以便在焊接電弧的直吹作用下，使蓋面層焊縫的熔深盡可能大些，與最后一層填充層焊縫能夠熔合良好。由于蓋面層焊縫是金屬結構上最外面的一層焊縫，除了...[繼續閱讀]

    1.總體技巧作為焊工，在單面焊雙面成形過程中應牢記“眼精、手穩、心靜、氣勻”八個字。這八個字是焊工經多年實踐總結而得到的?！靶撵o、氣勻”是前提，是對焊工思想素質上的要求，在焊接崗位上，每個焊工都要專心從事焊...[繼續閱讀]

    管道采用轉動焊接，相當于平焊的情況，操作簡便，易保證質量，生產效率高。除此以外，還可以采用滾動支承架和轉胎來轉動管子，以便焊接。各類裝置及設備上的連接管道或工藝管道干線，在管子預制時應大量采用，以提高預...[繼續閱讀]

    1.特點水平固定管對接環焊縫包括平焊、立焊、仰焊三種空間位置一體的形式，它是焊條電弧焊中進行全位置焊接的基本形式，也是難度最大的操作技術之一，它有以下工藝特點。（1）只能單面焊，所以要求單面焊雙面成形，不能...[繼續閱讀]