按加熱方式不同有氧-乙炔焰熱點法和高頻熱點法。氧-乙炔焰熱點法是將氧-乙炔焰調到高溫火焰(也可以用噴燈火焰),在工件最凸處迅速加熱一點或幾點,碳素鋼水冷、合金鋼油冷或空冷。高頻熱點法是在高頻加熱設備上用特制感應器...[繼續閱讀]

    工件進行回火的同時施加壓力以校正淬火變形的方法,叫做加壓回火法?；鼗鹎?用專用夾具將工件夾緊,然后一道入爐回火。這種方法主要用于高速鋼工件校正淬火變形。...[繼續閱讀]

    1.簡述共析鋼的奧氏體化過程。2.試畫出共析碳素鋼的過冷奧氏體等溫轉變曲線,以此說明各種轉變產物的名稱及轉變溫度區范圍、轉變產物、性能。3.簡述退火、正火的概念、目的及工藝參數控制。4.退火與正火有哪些常見缺陷?如何...[繼續閱讀]

    1.感應加熱原理感應淬火加熱原理如圖3-1。在圖3-2所示的裝置中,將一定頻率的交流電通入線圈,再把工件放入導電線圈內,當感應器中通入一定頻率的交流電,以產生交變磁場,于是工件內部就會產生頻率相同、方向相反的感應電流(渦流...[繼續閱讀]

    1.淬火裂紋一般淬火出現裂紋的原因和防止方法:圖3-21有孔的工件打入銅塞的方法(1)溫度偏高或局部過熱高頻感應加熱時溫度上升極快,工件上的尖角、鍵槽和孔的周圍處容易過熱,導致淬火開裂。防止方法是調整淬火溫度,對有尖角的...[繼續閱讀]

    碳原子滲入鋼件表面層的化學熱處理稱為滲碳,目的是在保持零件心部高韌性的條件下,得到具有高硬度的表面層,以提高零件的耐磨性和疲勞強度。1.滲碳用鋼滲碳用鋼通常是含碳量為0.15%～0.25%的低碳鋼和低碳合金鋼。對于強度要求...[繼續閱讀]

    把氮滲入鋼件表面的工藝稱為滲氮。滲氮可使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性和抗腐蝕性。滲氮溫度比滲碳溫度低得多,而且滲氮后一般隨爐冷卻,所以滲氮變形較小。滲氮往往是工件的最后一道工序,為了使工件滲氮后心部...[繼續閱讀]

    碳氮共滲是把碳和氮原子同時滲入工件表層的化學熱處理工藝。它是滲碳與滲氮工藝的綜合,因此兼有兩者的長處。1.碳氮共滲工藝碳氮共滲工藝有固體碳氮共滲,液體碳氮共滲和氣體碳氮共滲3種。固體和液體碳氮共滲現在已基本上淘...[繼續閱讀]

    1.試述化學熱處理的基本過程。2.溫度對化學熱處理過程有哪些影響?3.化學熱處理是如何使三個基本過程協調進行?4.何謂滲碳用鋼?在化學成分上主要特點是什么?5.試述典型氣體滲碳工藝并加以說明。6.氣體滲碳時應注意哪些事項?...[繼續閱讀]

    1.常用調質鋼牌號生產上目前常用的合金調質鋼有45Cr、40Cr、40MnB、35SiMn、40CrNi、42CrMo、30CrMnSi、40CrNiMoA、40Mn、45Mn、25Cr2Ni4W等。2.調質零件的工作條件及性質要求調質零件多為機器上的傳動件和連接件,它們在工作過程中要承受復雜載...[繼續閱讀]