金屬切削機床型號是機床的代號,用以表示金屬切削機床的類別、主要技術參數、結構特性等。我國目前現行的機床型號,按GB/T15375—1994《金屬切削機床型號編制方法》實行,它由大寫漢語拼音字母及阿拉伯數字按一定規律組合而成。...[繼續閱讀]

    X6132臥式萬能銑床的主軸和進給絲杠各有18種速度,分別由主電動機和進給電動機單獨驅動,都是通過變速箱內的滑移齒輪和離合器等進行變速的。一、主軸變速箱的主要部件主軸變速箱內的部件較多,主電動機安裝在床身的后面,主軸轉...[繼續閱讀]

    一、進給變速箱的主要部件進給變速箱安裝在升降臺的左邊,其主要部件的結構見表1-11。表1-11　進給變速箱的主要部件(續表)(續表)二、進給傳動系統1.傳動路線及表達式　X6132銑床的進給運動有工作臺的縱向進給、橫向進給和垂向進...[繼續閱讀]

    工件銑削加工質量的好壞,與正確而熟練地操縱銑床有著極為密切的關系。因此,熟悉并掌握銑床各工作臺的結構,對規范銑床的操縱起著積極而重要的作用。一、工作臺的結構與縱向進給操縱機構工作臺的操縱機構安裝在工作臺底座...[繼續閱讀]

    銑床各部分若調整得不好或在使用過程中零部件產生松動、位移、磨損或出現了故障等,銑床均不能正常工作。為了保證銑床能加工出符合精度要求的高質量工件,必要時應對銑床進行調整。一、銑床的調整1.工作臺傳動絲杠間隙調整...[繼續閱讀]

    機床精度檢測包括機床的幾何精度和工作精度檢測。幾何精度檢測就是檢測機床部件的幾何形狀精度和相互位置精度;工作精度檢測就是通過對試切件的檢驗達到對機床工作部件運動的均勻性和協調性以及對機床部件相互位置的正確...[繼續閱讀]

    一、生產過程和工藝過程制造一臺機器,必須經過制造毛坯、機械加工、機械裝配、質量檢驗、廠內運輸等許多過程。這種按一定順序將原材料制成各種零件并裝配成機器的全部過程稱為生產過程。在機械加工的生產過程中,凡屬于直...[繼續閱讀]

    在零件圖、工藝文件和實際零件上,必須根據一些指定的點、線、面來確定另一些點、線、面的位置,這些作為參照物的點、線、面就稱為基準。一、基準的種類根據基準作用的不同,可分為設計基準和工藝基準,其分類、定義及說明見...[繼續閱讀]

    對重要的零件,為了保證其加工質量和合理使用設備,加工過程一般應劃分為三個階段,即粗加工階段、半精加工階段和精加工階段。一、加工階段的劃分加工階段的性質和劃分加工階段的目的見表2-7。表2-7　加工階段的劃分二、加工...[繼續閱讀]

    圖2-2　齒輪軸本節以齒輪軸(圖2-2)為例,介紹一般軸類零件的圖樣分析、工藝路線擬定和工藝分析等內容。一、圖樣分析1.零件結構分析①外圓柱部分是軸類零件的主體。按從左到右順序,其外圓柱部分包括∅660-0.10mm齒輪外圓、&...[繼續閱讀]