CIMS

　　CIMS是自動化程度不同的多個子系統的集成，如管理信息系統（MIS）、制造資源計劃系統（MRPII）、計算機輔助設計系統（CAD）、計算機輔助工藝設計系統（CAPP）、計算機輔助制造系統（CAM）、柔性制造系統（FMS）,以及數控機床（NC，CNC）、機器人等。CIMS正是在這些自動化系統的基礎之上發展起來的，它根據企業的需求和經濟實力，把各種自動化系統通過計算機實現信息集成和功能集成。當然，這些子系統也使用了不同類型的計算機，有的子系統本身也是集成的，如MIS實現了多種管理功能的集成，FMS實現了加工設備和物料輸送設備的集成等等。但這些集成是在較小的局部，而CIMS是針對整個工廠企業的集成。CIMS是面向整個企業，覆蓋企業的多種經營活動，包括生產經營管理、工程設計和生產制造各個環節，即從產品報價、接受訂單開始，經計劃安排、設計、制造直到產品出廠及售后服務等的全過程。

　　功能結構：

　　從功能上看，CIMS包括了一個制造企業的設計、制造、經營管理三種主要功能，要使這三者集成起來，還需要一個支撐環境，即分布式數據庫和計算機網絡以及指導集成運行的系統技術。

　　四個功能分系統

　?。?）管理信息子系統
　?。?）產品設計與制造工程設計自動化子系統
　?。?）制造自動化或柔性制造子系統
　?。?）質量保證子系統

　　兩個支撐分系統

　?。?）計算機網絡分系統
　?。?) 數據庫分系統

　　內涵：

　　集成和連接不同，它不是簡單地把兩個或多個單元連接在一起，它是將原來沒有聯系或聯系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯系的新系統。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬于系統工程中的系統綜合、系統優化范疇。CIMS的集成，從宏觀上看主要是以下5個方面：

　　1）系統運行環境的集成
　　2）信息的集成
　　3）應用功能的集成
　　4）技術的集成
　　5）人和組織的集成

　　當前，CIMS已發展為“現代集成制造（contemporary integrated manufacturing）與現代集成制造系統（contemporary integrated manufacturing system）”，已在廣度與深度上拓展了原CIM/CIMS的內涵。

　　實施：

　　實施CIMS的生命周期可分為五個階段。

　　1、項目準備
　　2、需求分析
　　3、總體解決方案設計
　　4、系統開發與實施
　　5、運行及維護

　　發展趨勢：

　　1、集成化-從當前的企業內部的信息集成發展到過程集成（以并行工程為代表），并正在步入實現企業間集成的階段（以敏捷制造為代表）。
　　2、數字化/虛擬化-從產品的數字化設計開始，發展到產品全生命周期中各類活動、設備及實體的數字化。
　　3、網絡化-從基于局域網發展到基于Internet/Intranet/Extranet的分布網絡制造，以支持全球制造策略的實現。
　　4、柔性化-正積極研究發展企業間的動態聯盟技術、敏捷設計生產技術、柔性可重組機器技術等，以實現敏捷制造。
　　5、智能化-智能化是制造系統在柔性化和集成化的基礎上進一步發展與延伸，引入各類人工智能技術和智能控制技術，實現具有自律、分布、智能、仿生、敏捷、分形等特點的新一代制造系統。
　　6、綠色化-包括綠色制造、環境意識的設計與制造、生態工廠、清潔化生產等。它是全球可持續發展戰略在制造業中的體現，是擺在現代制造業面前的一個嶄新的課題。