塑料管材是擠出制品中的主要品種,擠出法可以生產硬管和軟管兩種類型的管材。用來擠出成型管材的塑料材料品種很多,如PVC、PE、PP、PS等通用塑料以及尼龍、ABS和PC等工程塑料。4.5.1.1擠管工藝流程硬質塑料管材的擠出工藝流程如下...[繼續閱讀]

    塑料薄膜是一類重要的高分子材料制品。由于它具有質輕、強度高、平整、光潔、透明,并且加工容易、價格低廉等優點而得到廣泛的應用。塑料薄膜可以用壓延法、流延法、拉幅法和擠出吹塑法等方法成型。壓延法主要用于非晶型...[繼續閱讀]

    塑料板材、片材以及薄膜之間是沒有嚴格界限的,通常把厚度在0.25mm以下的平面材料稱為薄膜;厚度在0.25～2.0mm之間的軟質平面材料及0.5mm以下的硬質平面材料稱為片材;而厚度在2.0mm以上的軟質平面材料和厚度在0.5mm以上的硬質平面材...[繼續閱讀]

    雙向拉伸塑料薄膜簡稱BOPF(BiaxiallyOrientedPlasticsFilm),包括擠出管膜法工藝和平面擠出雙向拉伸工藝兩種。由于平面擠出雙向拉伸薄膜的性能好,產品應用范圍廣,目前這種方法的發展速度遠遠超過管膜拉伸法。平面擠出雙向拉伸工藝的基...[繼續閱讀]

    除了圓管、薄膜、板材以及棒材等這些有固定形狀的擠出型材外,其他復雜截面形狀的擠出制品都被稱為異型材。根據不同的用途,生產異型材常用原料有PE、PP、PVC,以及ABS、PC、PMMA和聚苯醚等。通常異型材原料以PVC原料為主,尤其是用...[繼續閱讀]

    本節以熱喂料擠出工藝為例對橡膠擠出工藝作以說明。熱喂料擠出工藝過程包括膠料的熱煉、擠出成型、冷卻、截斷或卷取等工序。4.6.1.1膠料的熱煉膠料的熱煉一般是在開煉機或者密煉機中進行的。主要是為了提高膠料的均勻性和...[繼續閱讀]

    橡膠材料的擠出成型性能包括擠出的穩定性、擠出物的形狀與擠出物表面質量等。首先,橡膠材料的擠出成型性能與膠料的分子質量和分子結構有關。表4-16詳細列出了膠料EPDM的特性與擠出成型性能的關系。表4-16EPDM的基本特征與擠出...[繼續閱讀]

    4.6.3.1擠出溫度擠出溫度是橡膠材料擠出工藝的重要控制參數。適當的擠出溫度,可制得表面光滑,尺寸穩定和收縮率較小的橡膠制品。低溫擠出時,擠出物斷面較緊密,高溫擠出時則易出現氣泡或焦燒,但收縮率較小。另外,在擠出過程中...[繼續閱讀]

    反應性擠出技術的主要設備是螺桿式擠出機,可以是普通的單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機,也可以是針對某種反應特征而專門設計制造的反應式擠出機。通過對螺桿擠出機的螺桿和料筒模塊式組合,使之滿足化學反應的要求,實現對反應...[繼續閱讀]

    反應性擠出技術將單體原料的連續合成反應和高分子材料的熔融加工合并為一體,不需經聚合、分離、純化、再擠出造粒等傳統反應過程,在擠出機停留時間內形成所需的材料或制品。反應性擠出有以下特點:①反應原料可以是多種形...[繼續閱讀]