彩涂機組出口段的工藝布置、設備形式與其他帶鋼精整機組相同,為了使彩涂板在成卷、切頭尾和換卷的過程中,機組工藝段的帶鋼仍能勻速涂層施工,出口段應配置卸卷小車、卷取機、出口夾送輥裝置、橫剪切機、出口張力裝置、糾...[繼續閱讀]

    出口段除了卷取機外,活套、張力裝置、剪機、夾送輥和鋼卷小車等設備的結構和工作原理與入口段設備基本相同,并在入口段的設備介紹中已作詳細介紹,此處不再贅述。下面僅對卷取機作詳細介紹。3.3.2.1　卷取機的工作特點彩涂機...[繼續閱讀]

    任何金屬制品只要經過印刷就可增添不少色彩,顯得格外光彩奪目。彩色涂層鋼板也不例外,在已有的彩色涂層上加上淡淡的圖紋和清漆(上光漆),更顯其華貴亮麗。彩色涂層印花鋼板在使用上,主要有如下特點:(1)色彩鮮艷,層次突出,視...[繼續閱讀]

    卷材金屬的印刷效果通常使用凹版印制模式,另外由于金屬是硬質材料,按印刷常規,硬質的承印材料通常要配備較軟的轉印材料,這種轉印材料在彩涂機組通常是膠輥,轉印形式也叫膠印。所謂膠印是指印版輥上的圖案先印在中間載體...[繼續閱讀]

    圖4-2　帶鋼普通印刷處理過程基材以鍍鋅板為例,在彩色涂層鋼板生產線上實現鋼板印刷生產的工藝過程有以下幾種。(1)普通印刷版。利用精涂機實現印刷效果。其工藝過程如圖4-2所示,機組工藝布置與普通的兩涂兩烘彩涂生產線一樣...[繼續閱讀]

    普通印刷機的印刷方式,按印版輥在制版時所用的表面處理方法的不同,分為凹版、平版、凸版印刷等三種。凸版印刷的特點是:在印版輥表面,圖案部分高于空白部分(見圖4-7a),且所有圖案的凸出高度相等。印刷時,當墨輥滾過印版輥時...[繼續閱讀]

    用于凹版膠印的主件——印版輥,是一種通過比較復雜的制作過程而成的金屬花紋輥,印版輥的制造過程通常分為印版底輥加工和凹版制作兩個階段。4.1.5.1　印版底輥加工首先,在向印版輥表面制版之前應對底輥進行預加工。印版底輥...[繼續閱讀]

    帶鋼的印刷材料通常為三種:底面漆、金屬油墨和上光漆,其中底面漆和上光漆都屬于卷材涂料的范疇。也就是說,不管帶鋼印刷產品的加工形式屬哪一種類型,其印刷材料一般用涂料和金屬油墨兩種。4.1.6.1　底面漆涂料底面漆涂料也叫...[繼續閱讀]

    帶鋼在彩色涂層機組上印花,普遍要經過涂底漆、印刷和涂上光涂料等三個或其中的兩個工序,在三個處理工序中影響印花質量的工藝因素有:(1)印刷適性。印刷適性是指承印基材對印刷施工的影響。帶鋼表面平整度越高,流平容易,印刷...[繼續閱讀]

    除了涂清漆上光的專用機外,帶鋼印花處理一般用輥涂機和涂層固化爐來完成,生產時只要按要求換上印版輥、墨輥(沾料輥)和轉印輥;按印刷涂料的干燥特性重新調整固化爐的溫度曲線即可,有些機組甚至僅把原輥涂機的沾料輥或涂敷...[繼續閱讀]