1.10.1回轉窯內的傳熱方式回轉窯內的傳熱方式有傳導傳熱、對流傳熱、輻射傳熱三種。燃料在窯內燃燒產生大量熱以后,需使熱量迅速而有效地傳遞給物料,才能達到燒成熟料的目的。提高回轉窯各帶的傳熱效率,是經濟而有效地完成...[繼續閱讀]

    1.11.1熱耗與熱效率煅燒1kg水泥熟料,理論上只需要消耗1700～1750kJ的熱量,但由于生產方法和煅燒設備的不同,實際上需要消耗3000～6800kJ。這種理論上需要的熱量與實際消耗的熱量之比,稱之為回轉窯的熱效率。各種類型窯由于熱耗不同...[繼續閱讀]

    回轉窯是個圓形筒體,傾斜地安裝在數對托輪上,電動機經過減速后,通過小齒輪帶動大齒輪使筒體做回轉運動?；剞D窯的基本結構如圖2.8所示。生料由喂料裝置從窯尾加入,在窯內與熱煙氣進行熱交換,物料受熱后,發生一系列的物理化...[繼續閱讀]

    支承裝置是回轉窯的重要組成部分,它承受著窯的全部重量,對窯體還起定位作用,使回轉窯能安全平穩地運轉。支承裝置由輪帶、托輪、軸承和擋輪組成,如圖2.11所示。輪帶是一個堅固的大圓鋼圈,套裝在窯筒體上,整個回轉窯(包括窯磚...[繼續閱讀]

    從上面的討論可知,回轉窯筒體是以3%～5%的斜度支承在托輪支承裝置上,當窯回轉時,回轉窯筒體是要上、下竄動的,但這個竄動必須限制在一定范圍之內。為了及時觀察或控制窯的竄動,在某道(一般靠近大齒輪的一道)輪帶兩側設有擋輪...[繼續閱讀]

    2.4.1傳動裝置的作用和組成水泥回轉窯是慢速轉動的煅燒設備,窯型、安裝斜度和煅燒要求的不同,回轉窯的轉速也有區別,窯速一般控制在0.5～3.0r/min之間,新型干法回轉窯的窯速可達3.8r/min。慢速轉動的目的在于使煅燒物料翻滾、混合...[繼續閱讀]

    回轉窯是負壓操作的熱工設備,在進、出料端與靜止裝置(煙室或窯頭罩)連接處,難免要吸入冷空氣,為此必須裝設密封裝置,以減少漏風。2.5.1密封裝置的要求窯頭或窯尾如果密封效果不佳,將會影響窯內物料的正常煅燒,導致熟料質量下...[繼續閱讀]

    喂料是否均勻是關系到水泥窯熱工制度能否穩定,熟料產、質量能否提高的關鍵環節。在生產中要隨時注意喂料機的工作情況,嚴格控制喂料量,防止因喂料不均而影響窯的操作。由于生產方式不同,喂料裝置也有干、濕之分。2.6.1普通...[繼續閱讀]

    水泥熟料通過煤粉燃燒提供熱量進行煅燒。水泥煤粉制備系統有風掃煤磨和輥磨,現也有企業使用立磨制備煤粉。2.7.1風掃煤磨系統風掃鋼球磨因其操作簡單、運行穩定、生產可靠和對原煤的適應性強等優點在中國水泥行業一直被廣...[繼續閱讀]

    2.8.1燃燒器發展簡介早期的窯內燃燒器一般采用單風道結構,一次風量占燃燒總風量的20%～30%,一次風速40～70m/s,其功能主要在于輸送煤粉,對風煤混合、二次風抽吸作用較小,火焰不易調節,難于滿足生產要求。20世紀70年代國際上出現了...[繼續閱讀]