提高皮革利用率的方法,主要依靠合理利用傷殘、采用先進排列互套技法和盡量減少廢料的產生。幫料劃裁過程中產生的廢料,可分為空隙廢料和邊廢料兩種,簡稱空邊廢料。一、空隙廢料由于鞋幫部件的形狀各異,部件大小不一,套裁時...[繼續閱讀]

    一、片料的類型根據片料的目的可將片料分成兩類:——調整鞋幫部件的整體厚度,從而達到皮鞋工藝標準要求,稱為通片?！鞑考吘?滿足部件邊緣折邊、搭接(疊)和清潔規整的加工要求,故叫片邊。鞋幫的加工與縫制片料可以...[繼續閱讀]

    現代幫料的片削加工都采用機器,根據片料操作的類型分為通片和片邊兩種。為提高片料操作的精度和自動化程度,國外已開發出電腦控制的片料設備,如電腦通片機和電腦片邊機等。一、帶刀片皮機現代皮鞋裝配化生產工藝,需要使用...[繼續閱讀]

    當機器片邊有拐彎死角或輕微的質量欠缺時,以及部件組合粘貼時的需要,必須使用手工的方法修整片邊和補充片削。這種修補的片削過程,統稱為“改刀”。一、改刀的基本情況由于皮革纖維組織松緊不一,厚度不一,在部件片邊皮操作...[繼續閱讀]

    燙印與雕刻裝飾有各種不同的方法和特點,通常都是采用各種不同的機器來實現的。一般有以下幾種:1.使用燙金機燙印商標和圖案燙金機的基本結構情況見圖2-16,采用溫度(范圍在100～380℃可調)和壓力把燙金紙(電化鋁)上帶有色彩的薄...[繼續閱讀]

    燙金機首先必須對控制面板進行一番調試,以確定出燙印溫度和時間,使機器呈現最佳工作狀態?？刂泼姘灏惭b在機器的正上方面對操作者(見圖2-16的指示線2)。燙金機主要部件的功能見表2-6中的說明。燙金機的操作分為試印調試和生...[繼續閱讀]

    所謂“幫面定型”,就是將原有平面狀態的鞋幫面革或部件,經過加工整型改變成與鞋楦跗面相似的曲面形態,并加以固定成型的工藝加工過程。一、定型的目的與要求在傳統的皮鞋工藝中,大凡深頭幫的高腰統幫棉皮鞋,由于前幫鞋臉深...[繼續閱讀]

    下面將常見的一般機型的使用和操作簡要介紹如下:1.SM2035B型鞋面成型機SM2035B型鞋面成型機的外貌和基本構造見圖2-26。設有蒸汽和熱風兩套預處理裝置,根據不同材料分別采用蒸汽或熱風將皮、革軟化,再在較低溫度條件下貼襯后模壓...[繼續閱讀]

    為了確保制幫工藝生產的順利進行,必須要對劃裁與幫料加工后的部件進行清點和整理,這種清點整理的過程叫“理料配套”。理料配套包括三方面的內容:一是清點,即按照每批產品幫料的貨號、規格、數量清理和點數。二是檢驗,也就...[繼續閱讀]

    鞋幫部件的加工和組裝都必須按照特定的標準和規定進行。畫定位點線就是在待加工的鞋幫部件上,畫出各種標準點和標準線,確定出鞋幫部件的加工區域和安裝位置?；静僮饕幊?①從發料員手中領取片削加工好的幫料,必須認真清...[繼續閱讀]