作為顆?；钚蕴?granularactivatedcarbon,GAC)和粉末活性炭(powderactivatedcarbon,PAC)之后的第三代活性炭產品,活性炭纖維不但彌補了GAC和PAC的部分缺點(如不能夠支撐,易沉降散失,在反應器中容易移動等),還具有更優異的性能,如組裝更靈活,傳質...[繼續閱讀]

    活性炭纖維的制備思想和普通碳纖維的截然相反,普通碳纖維力圖保證纖維表面平整,而活性炭纖維則需要形成豐富的微孔。不同基底的活性炭纖維制備過程不盡相同,以PAN-ACF和瀝青基ACF為例,其制備流程如圖1-1所示。需要注意的是,使...[繼續閱讀]

    預氧化處理一般采用空氣預氧化的方法,原料纖維在一定的溫度范圍內,緩慢氧化一定時間,或者按照一定的升溫程序升溫預氧化。預氧化步驟只會使用在PAN-ACF和瀝青基ACF的制備過程中。預氧化的目的是使原料纖維中的線型分子鏈轉化...[繼續閱讀]

    碳化[23-25]實際就是去除木材、煤、樹脂、瀝青等原料中氧、氫元素的熱解過程。經過碳化,原料中剩余的碳原子重排成基于石墨晶格的有限平面內的縮合芳環。這些石墨微晶相互之間配向不規則,導致各微晶之間存在空隙,碳化過程中...[繼續閱讀]

    活化的基本原理是活化劑與纖維上的碳原子反應,使其生成大量微孔、高比表面積及形成含氧官能團?；罨椒ǚ譃闅怏w氧化活化和化學活化劑活化兩種。氣體氧化活化是在高溫條件下,用小分子二氧化碳、水蒸氣、空氣等活化劑經過...[繼續閱讀]

    1.1.6.1　孔徑調控微孔結構賦予了活性炭纖維高的比表面積,然而,隨著研究的深入,微孔結構已不能滿足部分應用的要求,孔徑調制成為研究者們近期探究的熱點,特別是超微孔和中孔ACF的制備。對于一些特殊用途(如對中草藥的過濾),孔...[繼續閱讀]

    活性炭纖維表面光滑、灰分低?；罨笊傻目障队?0%為微孔(r<2nm),孔徑介于0.8～1.0nm之間,基本小于2.0nm的孔徑分布窄且均勻,這與粒狀活性炭有很大不同,如圖1-3和圖1-4所示,顆?；钚蕴课⒖?、中孔、大孔呈分散型分布,且這些微...[繼續閱讀]

    用廣角X衍射技術觀察瀝青基ACF,可以發現它本質上屬于非晶態的無定形碳結構;用小角X衍射技術觀察到在小角領域有相當強的散射,這說明其中存在著大而不同的無數氣孔和微孔[45]。以上結果表明,ACF的碳以亂層堆疊的類石墨微晶片層...[繼續閱讀]

    活性炭類物質的表面可分為三個部分:基面、表面官能團和無機灰分。表面官能團是在活化時被氧化而結合于活性炭表面的?；钚蕴坷w維中約有超過50%的碳原子位于內外表面,而且部分表面碳原子呈不飽和性,能以化學形式結合碳以外...[繼續閱讀]

    由ACF的物化結構可知,ACF具有豐富而均勻的微孔,其孔徑范圍大致在0.5～2.0nm之間,而且ACF的微孔比表面積及外表面積都遠大于GAC,故ACF的吸附特性如下:(1)因為ACF的微孔外露,幾乎無大孔、中孔,因此吸附量較GAC更大。(2)ACF耐熱、酸、堿,可...[繼續閱讀]