電石渣是工業電廠生產乙炔時產生的廢渣,其主要成分是Ca(OH)2,還含CaCO3、SiO2、硫化物、鎂和鐵等金屬的氧化物、氫氧化物等無機物以及少量有機物,利用電石渣作為脫硫劑的技術是最近幾年才得到國內外的關注和認可的,國內已經有電...[繼續閱讀]

    國內已建脫硫裝置和可行性研究推薦的脫硫方案,絕大部分為石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝,其他脫硫工藝僅適用于特定條件機組或小機組。結合國內外工程的特點,對幾種不同的脫硫工藝進行綜合比較,見表1-1-2-1。從表中可以看出...[繼續閱讀]

    石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝采用石灰石作脫硫吸收劑,通過向吸收塔內噴入吸收劑漿液,使之與煙氣充分接觸、混合,并對煙氣進行洗滌,煙氣從吸收塔下側進入,與吸收漿液逆流接觸,在塔內CaCO3與SO2、H2O進行反應,生成CaSO3·1/2H2O和...[繼續閱讀]

    二氧化硫的吸收過程包括物理吸收和化學反應兩個過程。二氧化硫被吸入水后發生如下反應:H2O+SO2HSO-3+H+SO2-3+H+(1-2-1-3)該式表示溶液成分與pH值之間的關系。在pH值為7.2時,生成SO2-3和HSO-3的混合物; 在pH值為5以下時,只存在HSO-3; 在pH值為...[繼續閱讀]

    二氧化硫吸收到溶液中生成亞硫酸鹽 (HSO-3)。一方面維持SO2的物質交換所需的濃度梯度; 另一方面引入空氣,將HSO-3氧化成HSO4,并很快分解成SO2-4,這樣就保持SO2溶解時所需要的濃度梯度?；瘜W反應式如下:HSO-3+1/2O2HSO-4SO2-4+H+(1-2-1-4)由于釋...[繼續閱讀]

    石膏結晶是最終工藝階段,對于整個工業過程是非常重要的,對最終產品的質量產生決定性的影響。為生產可用的產品,必須對石膏的結晶過程進行有效的控制,使石膏結晶能夠生成大量易于脫水的石膏顆粒。在可能的條件下,石膏晶體最...[繼續閱讀]

    晶體結晶的大小與結晶時間成正比,時間越長晶體越大。若有足夠的時間,能形成大小為100μm及其以上的石膏晶體,這種石膏具有非常好的脫水性能。...[繼續閱讀]

    在懸浮液中固體含量的增加會加大晶體的總表面積,這有利于晶體增長速率,導致相對飽和度的減小,因此也減小了晶種的生長速率,這反過來也會促進晶體的長大。因而初始時可得到較大的結晶體,但這種現象若不加以控制,則會生成細...[繼續閱讀]

    通過pH值的變化來改變的氧化速率有可能直接影響石膏的相對過飽和度。如圖1-2-1-2所示,在pH值為4.5時,亞硫酸鹽的氧化作用最強。這說明與亞硫酸鹽離子相比,亞硫酸鹽的氧化性更好。在pH值較小時,氧化率的減少可以解釋為HSO-3濃度的...[繼續閱讀]

    在石灰石作吸收劑的石灰石濕法煙氣脫硫技術中,向吸收懸浮液中加入石灰石漿液,石灰石的主要成分CaCO3溶于水的反應如式 (1-2-1-8) ～ (1-2-1-10),這一反應過程一方面產生氫離子,另一方面得到了作為最終固態物石膏所需的陽性鈣離子。...[繼續閱讀]