近二十幾年,隨著我國經濟的快速發展,對能源的需求也不斷增加,作為一次能源的煤炭,在相當長的時期內仍然是我國能源的主要來源。目前,中國電力能源結構中,煤電約占3/4,而且在今后相當長的時期不會有很大的變化。燃煤火電廠在...[繼續閱讀]

    石灰石—石膏濕法脫硫工藝采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石破碎與水混合,磨細成粉狀,制成吸收漿液。在吸收塔內,煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的氧化空氣進行化學反應生成石膏,SO2被脫除。脫硫后的煙氣經除霧器去...[繼續閱讀]

    海水脫硫工藝是利用海水的堿度脫除煙氣中SO2的一種脫硫方法,其工藝流程示意圖如圖1-1-2-1所示。在吸收塔內,大量海水逆流洗滌煙氣,煙氣中的SO2被吸收除去,凈化后的煙氣經除霧器除霧、煙氣換熱器加熱升溫后排放。脫硫后的海水與...[繼續閱讀]

    噴霧干燥法脫硫工藝 (為半干法) 以石灰為脫硫吸收劑,石灰經消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內的霧化裝置,在吸收塔內,被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的二氧化硫 (SO2) 發生化學反應生成...[繼續閱讀]

    煙氣循環流化床脫硫工藝 (為半干法) 主要由石灰消化輸送系統、脫硫反應塔、煙氣系統、脫硫灰循環系統、噴粉增濕系統、塔底渣處理系統等組成,其工藝流程示意圖如圖1-1-2-3所示。鍋爐預熱器出口煙氣從反應塔底部進入,與水、石...[繼續閱讀]

    鎂法脫硫工藝使用氫氧化鎂 [Mg(OH)2] 或氧化鎂(MgO) 為吸收劑,系統主要由制漿部分、吸收塔、氧化塔、懸浮體分離機組成,來自除塵器的煙氣經過升壓后進入吸收塔,在吸收塔內進行噴淋脫硫,吸收劑由制漿系統制成Mg(OH)2漿液打入吸收塔...[繼續閱讀]

    本工藝流程由排煙預除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經過除塵器的粗濾處理之后進入冷卻塔,在冷卻塔內噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度 (約70℃)。煙氣...[繼續閱讀]

    該脫硫工藝以氨水為吸收劑,副產品為硫酸銨化肥。鍋爐來的煙氣經煙氣換熱器冷卻至90～100℃,進入預洗滌器經洗滌后除去氯化氫 (HCl) 和氟化氫(HF),洗滌后的煙氣經過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。在前置洗滌器中,氨水自塔...[繼續閱讀]

    爐內噴鈣加尾部增濕活化器脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段,以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由氣力噴入爐膛850～1150℃溫度區,石灰石受熱分解為氧化鈣 (CaO) 和二氧化碳(C...[繼續閱讀]

    中日合作的太原第一熱電廠高速水平流簡易濕式煙氣脫硫裝置,是由日本電源開發株式會社與原中國電力部共同進行的煙氣脫硫試驗項目。脫硫裝置安裝于太原第一熱電廠12鍋爐,于1996年1月開始通煙氣試運行。設計處理煙氣量為60萬...[繼續閱讀]