6.1.1焊接方法目前所使用的焊接方法大致可分為三類:(1)熔焊(最基本的焊接方法)。是一種在焊接過程中利用局部的熱源,將所需焊接的工件結合處加熱到熔化狀態,加入(或不加入)填充金屬,不施加壓力完成互相融合,然后冷卻凝固,使之...[繼續閱讀]

    焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑以及焊接用保護氣體。6.2.1手工電弧焊焊條焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。焊條藥皮的主要功能為機械保護、冶金處理和改善焊接工藝性能。具體地說,焊條藥皮在焊接過程中的主要作用是:(1)保證焊接...[繼續閱讀]

    用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。完整的焊接接頭包括:焊縫金屬、熔合區、熱影響區與母材。6.3.1焊接接頭的基本形式焊接接頭的性能直接影響焊接結構的性能和安全可靠性。根據焊接結構特征、焊件厚度、質量要求和施焊位...[繼續閱讀]

    一般地說,根據焊接缺陷的性質,大體可分為形狀尺寸缺陷、結構缺陷和性能缺陷。(1)形狀尺寸缺陷。焊接變形,尺寸偏差(錯邊、角度偏差、焊縫尺寸過大或過小),外形不良(焊縫高低不平、外表波形粗劣、焊縫寬窄不齊、焊縫超高、角...[繼續閱讀]

    由于焊接的加熱特點,焊接過程的局部加熱和冷卻,造成焊接中溫度分布不均勻,不可避免使焊件結構產生各種焊接應力與變形。在焊接過程中,焊接應力是始終存在的,它可能成為直接引起殘余應力而致使產生焊接裂紋的誘因,從而降低...[繼續閱讀]

    焊后熱處理是焊后將焊接接頭均勻地加熱到某一合適溫度,在該溫度下保溫一定的時間,然后均勻冷卻(空冷或爐冷)的工藝過程。其目的有三個:以促進焊縫中擴散氫逸出防止焊接裂紋產生的“消氫熱處理”,以消除焊接殘余應力的“消...[繼續閱讀]

    焊接生產的整個過程包括原材料、焊接材料、坡口準備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序,所以,焊接的質量控制和檢驗是一項全過程的質量管理。焊接質量檢驗包括焊前檢驗、焊中檢驗和焊后成品檢驗,常用檢驗方法見表6-20。表6-2...[繼續閱讀]

    焊接工藝評定是按照預先擬定的焊接工藝指導書,根據焊接工藝評定有關標準的規定,評定焊接試件、檢驗試樣和焊接接頭是否具有所要求的使用性能的活動過程。其目的在于驗證產品焊接工藝的正確性和可行性,以及鑒定工廠的焊接...[繼續閱讀]

    利用無損檢驗技術可以對工程材料、零部件和結構件進行百分之百的檢測,并根據檢出缺陷的特性,依照常規力學或斷裂力學的判據作出恰當的評價。無損檢驗以不損害被檢驗對象的使用性能為前提,應用多種物理原理和化學現象,對各...[繼續閱讀]

    7.2.1滲透檢驗概述液體滲透檢驗是一種以毛細管作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢驗方法,按顯示缺陷方法的不同可分為熒光法和著色法;按滲透液和清洗方法不同,分為水洗型、后乳化型和溶劑清洗型;按顯像劑的狀態不同...[繼續閱讀]