目前我國制革生產過程根據生產工序安排可分為四大工段:鞣前準備、鞣制、鞣后濕處理、整飾(或整理)。鞣前準備是將原料皮加工成適合于鞣制狀態的裸皮,鞣制是使裸皮變成革,鞣后濕處理是改善革的使用性能,整飾(或整理)是使濕革...[繼續閱讀]

    制革工藝許多工序都在水浴中進行,用水較多,水的水質對工藝和成革質量都有影響,故對水質有一定的要求。由于制革工序多,各工序對水質的要求也不盡相同。所以必須注意水源的選擇和水的凈化。(一)天然水的來源和組成1.天然水源...[繼續閱讀]

    硬水要經過凈化,才能符合制革用水的要求。地表水還應經過沉淀處理與過濾除去懸浮物、膠體,并要求滅菌。除去硬度需要采用化學軟化法。水的處理方法如下:(一)水的沉淀處理與過濾用沉淀法除去水中雜質的過程稱為沉淀處理,其...[繼續閱讀]

    生活用水的水質應符合GB5749—85國家《生活飲用水衛生標準》,見表2-8。表2-8生活飲用水的水質標準項目標準項目標準感官性狀和一般化學指標:　20.汞21.鎘22.鉻(六價)23.鉛24.銀25.硝酸鹽(以氮計)26.氯仿27.四氯化碳28.苯并(a)蒽29.滴滴涕...[繼續閱讀]

    對于一般低壓鍋爐,僅用軟化水即可,即是原水經過凝絮沉淀,過濾,二級鈉離子交換出來的軟水就行。有些小廠原水用自來水,則軟化水用一級鈉離子交換出來的軟水就可,見圖2—3。圖2-3一般低壓鍋爐給水處理系統...[繼續閱讀]

    (一)組批根據原料皮板別、路分、張幅大小、質量輕重、厚薄等進行分類。盡量將同一板別、路分,張幅大小、質量、厚薄大致相同的原料皮組成同一生產批。此外,將有溜毛、腐爛現象的原料皮及早挑出盡快投產。組批時,制革廠根據...[繼續閱讀]

    (一)脫脂的目的除去含油脂多的原料皮,如豬皮和綿羊皮、國外牛皮,以及藍濕革的天然油脂。(二)脫脂方法脫脂方法一般有下列幾種,見表2-12。表2-12脫脂方法脫脂方法技術條件及操作方法用途及優缺點皂化法液比1,溫度38～40℃,純堿...[繼續閱讀]

    (一)脫毛的目的除去原料皮上的毛被和表皮,得到粒面光潔的裸皮;進一步除凈皮下組織層,纖維間質,皂化油脂,適度松散膠原纖維結構,為成革柔軟性、豐滿性、彈性打下良好的基礎。皮革行業有句古話:“好皮出在灰缸上”。雖然今日...[繼續閱讀]

    (一)脫灰堿1.脫灰堿的目的(1)除去灰堿裸皮中的灰堿。(2)消除灰堿裸皮膨脹狀態。(3)調節裸皮pH值,為軟化、浸酸工序創造條件。2.脫灰堿前的水洗水洗初期,采取悶水洗,使灰堿裸皮中的灰堿逐漸滲出,水洗液呈弱堿性,使裸皮的堿性逐漸...[繼續閱讀]

    (一)浸酸1.浸酸的目的(1)調節軟化裸皮的pH值使之適合于鞣制。(2)浸酸防腐,用于保存裸皮,如綿羊浸酸皮。(3)在酸用量大,作用時間較長的情況下,能使膠原纖維結構進一步松散,提高成革的柔軟性和延伸性。(4)浸酸時可以達到某些特殊作...[繼續閱讀]