為了使擠出機適應不同的工藝需要,在一臺擠出機上往往配有幾根不同的螺桿。因此,考慮到更換螺桿和維修時的需要,在設計螺桿與傳動軸等零件的裝配結構時,還必須注意到這些結構要便于螺桿的裝拆。圖2-53螺桿與傳動軸的裝配結構...[繼續閱讀]

    在PVC塑料的擠出成型時,常常要對擠出機進行清洗,或在停車時要加入一種特殊的物料。這些料的熱穩定性特別好,能經得起下次開車時長時間的預熱。RPVC清洗料配方實例見表2-12。表2-12　　　　　　RPVC清洗料配方實例原料1號2號原料...[繼續閱讀]

    (一)雙螺桿擠出機成型加工特點與單螺桿擠出機相比,雙螺桿擠出機在成型加工時具有如下一些特點。第一,加料容易。在單螺桿擠出機中,塑料的輸送是靠摩擦起作用的,因此,如果塑料是粉料,或在塑料中加入玻璃纖維等填料組成的混合...[繼續閱讀]

    雙螺桿擠出機的分類方法很多。按兩根螺桿軸線的幾何角度可分為平行型雙螺桿擠出機和錐型雙螺桿擠出機。在平行型雙螺桿擠出機中還可以分為緊密嚙合式和非緊密嚙合式。按兩根螺桿的相對旋轉方向可分為:同向旋轉和反向旋轉...[繼續閱讀]

    由于各人對螺桿作用的認識不一致,所以,對螺桿分段的稱謂也不盡相同。例如,武漢塑料機械廠生產的型號為SJB80×15型嚙合型雙螺桿分為四段:進料段、混煉段、塑化段和擠出段。又例如,“法線錐式”和“雙錐式”螺桿雖然也分為四段...[繼續閱讀]

    1.螺桿類型不同的雙螺桿擠出機主要是螺桿類型不同。雙螺桿擠出機的螺桿可能是常螺距和常深型的,如圖3-8所示的是這些雙螺桿擠出機中的幾種螺桿。這些螺桿包括:槽深漸變的錐形螺桿、槽深不變和槽深變化的變螺距螺桿、具有相...[繼續閱讀]

    在任何相互嚙合的雙螺桿擠出機中塑料的運動是這樣的結果,即在一根螺桿根部與另一根螺桿頂部的交界處和料筒壁之間形成了料腔。這種料腔向料筒末端延伸,在此處,排出的塑料是擠出機的產量。圖3-9表示了螺桿槽的結構,用類似于...[繼續閱讀]

    在雙螺桿擠出機中,壓力的產生是擠出機口模阻力的一種結果。在如軟質PVC生產中,由于螺桿完全密封,擠出機所產生的壓力將直接與機頭壓力有關。如果口模是堵塞的,其壓力可以無限制的增大,使得擠出機發生災難性的損壞。機頭壓力...[繼續閱讀]

    雙螺桿擠出機的特性改變了擠出機的加料方式。因為原料的表觀密度要比其熔體密度小,壓縮原料是必要的。這可以在螺棱處間歇地或連續地改變原料密度。由于正向過度加料,雙螺桿擠出機已經產生超高壓力,并且塑料將嚴重滑移和...[繼續閱讀]

    不像單螺桿擠出機的情況,雙螺桿擠出機熔化塑料所需要的大部分熱量必須從螺桿和料筒壁傳導所提供,這就需要使用熱的螺桿,因為螺桿表面是主要的有效熱傳導面積的部位。螺桿是錐形的,熔化聚合物所需要的溫度由熱傳導經過螺桿...[繼續閱讀]