連續滅菌(連消)配料控制點流程如圖8-5所示。常規的配料過程對預熱的要求不高,但隨著工藝技術的改進,工藝過程要求更加精細準確,對連消配料過程也要進行準確的過程控制,其目的是確保進入連消系統的固體顆粒大小均勻一致。首...[繼續閱讀]

    圖8-6為水熱混合器用蒸汽直接加熱的連消系統,本系統一般用于底料或物料與蒸汽冷凝水混合后不影響物料性質或不影響發酵過程的物料。水熱混合器不但熱利用率高,而且具有混合效果好、剪切力大等優點,有助于連消過程。圖8-6水...[繼續閱讀]

    圖8-7為換熱器用蒸汽間接加熱的連消系統,本系統一般用于濃糖等物料不宜與蒸汽冷凝水混合的物料。圖8-7間接加熱的連消控制點流程圖FIQC-80701與連消泵變頻器組成連消物料的流量定值控制回路,通過控制變頻器的頻率達到間接控制...[繼續閱讀]

    圖8-8除有谷氨酸工藝自身的工藝要求及特點外,其余同常規發酵產品。圖8-8種子罐控制點流程圖(1)TIC-80801與TCV-80801A、TCV-80801B、TCV-80801C、TCV-80801D共同組成種子罐的冷/熱溫控回路。由于種子罐體積小,在接種的初期自身產熱不足,不用熱...[繼續閱讀]

    圖8-9為發酵罐控制點流程圖,基本思路與種子罐相似。圖8-9除有谷氨酸工藝自身的工藝要求及特點外,其余同常規發酵。(1)TIC-80901與TCV-80901組成發酵罐的常規溫度控制回路。在生物發酵過程中,菌體要在適宜的溫度下才能正常生長代謝...[繼續閱讀]

    DCS系統是以微機為中心,配以相應的輸入、輸出設備及檢測儀表和執行機構等組成。系統中微機參加閉環控制,通過過程通道對多個參數進行檢測,并根據程序規定的調節規律進行調節運算,然后發出控制信號,通過輸出通道直接控制調節...[繼續閱讀]

    在谷氨酸發酵流加糖過程的控制中,可以利用某些可測變量,以及一定的經驗知識和規則,推斷過程的生理狀態和所處的階段,進而確定葡萄糖的流加速率,保持葡萄糖濃度在整個發酵過程中恒定不變。谷氨酸發酵流加糖的模糊控制系統如...[繼續閱讀]

    目前谷氨酸提取生產過程的自動化控制僅在局部工段或單體設備上實現,主要是企業在投資上和技術的原因。自動化解決了人工操作較困難的問題,對質量有重大影響,投入自動化后在穩定產品質量、節能降耗方面有明顯效益。等電罐...[繼續閱讀]

    谷氨酸中和脫色罐控制點流程圖見圖8-16。(1)TIC-81101與TCV-81101組成溫度檢測控制回路。(2)AIC-81101(pH)與ACV-81101A、ACV-81101B組成pH控制回路,此pH控制與前述的pH控制方式及算法一致,在實際應用中有很好的效果。圖8-16谷氨酸中和脫色罐控制...[繼續閱讀]

    脫色炭柱與脫色液儲罐控制點流程見圖8-17。圖8-17脫色炭柱與脫色液儲罐控制點流程圖(1)LIC-81201與LCV-81201組成脫色炭柱的液位控制回路,此處的液位控制為開關量控制。(2)AIC-81201(pH)為脫色炭柱出口pH檢測回路,它除了檢測物料的pH外,還...[繼續閱讀]