圓形筒體的對接環縫進行雙面自動埋弧焊時，可先在焊劑墊上焊接內環縫，如圖3-44所示。焊劑墊是由滾輪和承托焊劑的皮帶組成。環縫的雙面埋弧自動焊，可按圖3-44所示的形式，焊機小車固定在懸臂架上，先在焊劑墊上焊接內環縫...[繼續閱讀]

    1.工業鍋爐筒體環縫的埋弧焊某工業鍋爐（圖3-34）的縱縫焊接完成后，采用埋弧焊進行環縫的焊接。在筒節外用焊條電弧焊點固裝配，如果筒節之間直徑略有差別時，要將錯邊量均勻分配。筒體環縫采用懸空焊，筒節邊緣在卷圓前...[繼續閱讀]

    角焊縫采用埋弧焊時，可以用船形埋弧焊和斜角埋弧焊兩種方法進行焊接。1.船形埋弧焊船形埋弧自動焊，即焊縫放置成船形位置而焊絲垂直放置，如圖3-57所示。（a）“T”字接頭（b）搭接接頭圖3-57船形埋弧自動焊船形位置焊接時...[繼續閱讀]

    1.H形鋼的雙絲埋弧角焊H形鋼是用兩塊蓋板和一塊腹板組焊成的“H”形截面的鋼材，用它組合成的鋼結構與一般鋼結構相比可節約鋼材20%，在大型工程的建設中有很多用途。H形鋼裝配好后需要焊接四條角焊縫，如果均采用船形焊焊...[繼續閱讀]

    手工焊接的方法可以焊接立焊縫、仰焊縫、傾斜焊縫和空間各種位置的焊縫。這是因為手工焊接時的熔池體積較小，作用在液態金屬表面的力（即所謂的表面張力）克服了重力的作用而把焊接邊緣上的液態金屬保持在空間各位置上...[繼續閱讀]

    埋弧立焊的焊接規范要素主要有焊接電流、焊接電壓、焊接速度和熔池深度。1.焊接電流焊接電流和坡口間隙寬度決定著焊接速度、焊接過程的熱狀況和焊縫的尺寸。對于立焊縫來說是沒有熔深這個概念的。電流的改變，影響著焊透...[繼續閱讀]

    為了提高窄間隙埋弧焊的熔敷和焊接速度，通常采用雙絲窄間隙埋弧焊的形式，可以使用φ1.2mm、φ1.6mm焊絲，當采用普通埋弧焊機改裝的窄間隙埋弧焊機時，也可采用φ3.2mm的焊絲。窄間隙埋弧焊的原理如圖3-77所示，與普通的雙絲埋...[繼續閱讀]

    埋弧自動焊時，焊絲的伸出長度不能太長，否則因焊絲自身的電阻熱使焊道熔深降低并惡化成形，一般φ4～5mm焊絲伸長度不超過50mm。在窄間隙焊接時，為了不使焊絲伸出過長，必須使導電嘴插入坡口內，這就要求導電嘴做得很扁，...[繼續閱讀]

    穩定地保持導電嘴在坡口中的位置，即焊絲對中，這是深坡口焊接中的一個關鍵問題。最普通的方法是在機頭上裝指針或采用聚焦光點，以坡口邊緣作為基準，在焊接過程中焊工要隨時進行手動調節。采用自動跟蹤裝置，以控制焊...[繼續閱讀]

    窄間隙埋弧焊的引弧是保證焊縫無缺陷的關鍵技術之一，往往由于引弧不順利而引起坡口側面咬邊或導電嘴碰電。通常焊接環焊縫時的引弧方法是，焊絲接觸工件→短路→焊絲返回燃燒引起電弧→焊絲正常輸送。習慣的操作方法是...[繼續閱讀]