鎂及其合金是目前最輕的金屬結構材料,具有密度低、比強度和比剛度高、阻尼減振性好、導熱性好、電磁屏蔽效果佳、機加工性能優良、零件尺寸穩定、易回收等優點,在航空、航天、汽車、計算機、電子、通信和家電等行業已有多...[繼續閱讀]

    變形鎂合金一般是指可用擠壓、軋制、鍛造等塑性成形方法加工成形的鎂合金。從20世紀40年代開始,變形鎂合金已經開始應用于汽車、航空、航天、國防軍工等領域;進入20世紀90年代后期,變形鎂合金產品開始用于汽車、交通車、電子...[繼續閱讀]

    鎂合金牌號的表示方法有多種,國際上最常用的是美國ASTM標準。按ASTM規定:鎂合金名稱由字母-數字-字母三部分組成,第一部分由兩個代表主要合金元素的字母組成,字母的順序按在實際合金中含量的多少排列,含量高的化學元素在前,如...[繼續閱讀]

    變形鎂合金的分類依據一般有兩種:合金化學成分和是否可熱處理強化。按化學成分變形鎂合金主要可分為以下幾類。1)鎂-鋰系合金該合金系的美國牌號主要有LA141A、LS141A,是迄今為止最輕的金屬結構材料。在鎂中加入鋰元素,可使鎂...[繼續閱讀]

    在外力作用下,金屬產生的形狀與尺寸變化稱為變形。變形分為彈性變形和塑性變形。1.3.1.1固態成形的物理概念所有的固體金屬都是晶體,原子在晶體所占的空間內有序排列。在沒有外力作用時,金屬中原子處于穩定的平衡狀態,金屬物...[繼續閱讀]

    金屬成形時,外力通過模具或其他工具作用在坯料上,使其內部產生應力,并且發生塑性變形。由于外力的作用狀況、坯料的尺寸與模具的形狀千差萬別,材料內各點的應力與應變也各不同。因此必須研究變形體內各點的應力狀態、應變...[繼續閱讀]

    鎂合金的塑性加工性能主要與變形溫度、合金的成分及組織、變形速率、成形工藝等影響因素密切相關。鎂合金的塑性成形主要有以下幾個特點:1)對加工溫度敏感溫度是影響鎂合金的塑性變形能力的關鍵因素,鎂合金的塑性成形溫度...[繼續閱讀]

    鍛造是一個極其復雜的變形過程,在鍛造過程中往往會出現局部不均勻變形,從而導致工件組織、性能不均勻,且影響模具使用壽命。因此,通常要求通過控制工藝和優化模具設計使變形盡可能均勻。常用的鍛造鎂合金有Mg-Al-Zn系和Mg-Z...[繼續閱讀]

    擠壓加工不同于其他加工方法,其變形過程在近似封閉的工具內進行,材料在變形過程中承受很高的靜水壓力,有利于消除鑄錠中的氣孔、疏松和縮孔等缺陷,提高材料的可成形性,使材料在一次成形過程中能承受較大的變形量,從而改善...[繼續閱讀]

    有關鎂合金沖壓成形問題的研究主要包括兩個方面,即鎂合金板材沖壓性能和沖壓成形過程中的工藝規律和機理問題的研究。為了獲得優良的沖壓性能,需要研究影響鎂合金板材沖壓性能的因素,以通過合理的成形工藝和熱處理工藝來...[繼續閱讀]