1.1.1.1節約能源、減少污染物排放取得成效2006年,納入統計的大中型鋼鐵企業總能耗(標煤)19779.05萬t,比2005年同期增加1540.55萬t,增長8.45%,比粗鋼產量增幅低10.03個百分點。噸鋼綜合能耗(標煤)645.12kg/t,同比下降7.06%;2008年鋼鐵企業工業用水...[繼續閱讀]

    從目前我國鋼鐵工業節能與余熱利用技術發展的特點分析,今后節能減排工作的重點與要求如下:(1)提高二次能源利用,實現負能煉鋼。我國鋼鐵企業在節能方面經歷了兩個主要階段:20世紀80年代的單體節能及相應的系統節能,90年代的工...[繼續閱讀]

    調整鋼鐵工業生產工藝結構、用能結構,優化生產流程可以產生重大節能效果,冶金工業曾提出鋼鐵工業發展三大重要技術路線[8～10]:一是以發展連鑄為中心,帶動鋼鐵工業的結構優化;二是提高高爐煉鐵噴煤比,促進煉鐵系統的結構優化...[繼續閱讀]

    鋼鐵工業技術節能是一個重要方面,通過節能技術與裝備,可實現企業節能效果顯著?，F以重鋼為例,說明鋼鐵企業技術節能效果[8,1,12]。1.2.2.1燒結節能技術與措施(1)燒結采用厚料層燒結技術,對提高產品質量、降低燃料消耗有顯著效果...[繼續閱讀]

    1.2.3.1管理節能的重要性與管理節能基本內容A管理節能的重要性鋼鐵企業的生存和發展是依靠企業管理和技術進步兩個輪子支撐和前進的。兩個輪子同步運轉,企業行走會是直線。哪一個輪子運轉慢,均會不同程度地影響企業的生存和...[繼續閱讀]

    1.3.1.1鋼鐵工業余能余熱資源利用現狀從廣義上說,工業系統中凡是具有高出環境溫度的排氣、排液以及高溫待冷卻的物料所含有可使用的熱能,統稱余熱、余能資源,包括燃料燃燒產物經利用后的排氣顯熱,高溫產品、中間產品或半成品...[繼續閱讀]

    我國鋼鐵工業伴隨生產流程進步和企業結構調整,產品種類、能源結構、裝備水平以及物質流和能量流的表現形式等都發生了根本性變化。表現在:以連鑄為中心的鋼鐵工藝流程向緊湊、連續、高效化方向發展,資源效率逐步提高;企業...[繼續閱讀]

    所謂一次能源構成主要是指煤炭、天然氣、石油、核能和水電。煤炭消費在發達國家近十多年來幾乎沒有增加,能源消費的增量主要是天然氣、石油、水電和核能。我國鋼鐵工業能源結構變化較大,除煤炭消費比例變化不大外,石油和...[繼續閱讀]

    2.1.2.1我國能源概況我國能源資源以煤為主,占70%以上,鋼鐵工業是煤炭消耗大戶,煤是鋼鐵生產中燃料消耗的主體。2006年我國鋼鐵全行業的總能耗(標煤)3.71億t,占全國能源總消耗量的14.7%。焦炭產量占世界總產量的60%以上,其貿易量占世...[繼續閱讀]

    根據國家標準《綜合能耗計算通則》(GB/T2589—2008),燃料發熱量以燃料應用基(即實際所使用的燃料)低位發熱量為基準。并規定:(1)低位發熱量等于29307kJ的固體燃料,稱1kg標準煤(kg)。在統計計算中,可采用噸、萬噸標準煤(t,萬t)。(2)低位...[繼續閱讀]