從斜面菌種開始,酵母在發酵車間一般經5～7級擴大培養后才成為商品酵母。擴大培養的級數多,則級間擴大倍數少,接種量大,這樣發酵設備的生產能力較高,經濟效益較好。但培養級數越多,雜菌污染的機會也就越多,級間的銜接較困難...[繼續閱讀]

    一、培養基配方在糖蜜培養基中,以蔗糖為碳源,氨為氮源,假定不產生除CO2和H2O以外的代謝產物,其酵母細胞合成的反應式可表示如下:200g葡萄糖+10gNH3+100gO2+7.5g鹽—→100g生物質+140gCO2+70gH2O(一)碳源碳源是構成酵母細胞和代謝產物中碳架...[繼續閱讀]

    一、流加培養過程酵母流加培養過程可分為3個時期,即適應期、積累期和成熟期。圖2-3-3所示為一個模擬流加過程。1.酵母的適應期酵母接種后,細胞從靜止狀態到開始大量繁殖所需的一段時間為酵母的適應期,時間約0.5～2h,依培養條件...[繼續閱讀]

    一、糖蜜發酵聯產酒精和面包酵母糖蜜發酵最早都是采用雙濃度流程。但是,后來的研究表明,在連續發酵條件下,即使酒精濃度達7%(體積分數),酵母還能正常繁殖,這就為糖蜜的單濃度酒精發酵工藝奠定了理論基礎。1954年,全蘇發酵工業...[繼續閱讀]

    所謂雜菌污染,是指在發酵過程中,生產菌以外的其它微生物侵入發酵培養液。酵母生產由于生產周期短、接種量大、發酵前期pH低(4.0～4.5)。酵母菌在發酵培養時,生長優勢明顯,對雜菌的生長有抑制作用,因此并不要求無菌培養,允許發...[繼續閱讀]

    酵母生產工藝流程圖如圖2-4-1所示。每家酵母公司都有自己選育的S.cerevisiae菌種,在嚴格的無菌條件下進行菌種凍干保藏。這支菌種經復壯后會逐級擴大培養,首先是實驗室的厭氧純種發酵,當得率變得重要時,則采用好氧發酵。生產一...[繼續閱讀]

    一、分離和洗滌的目的發酵結束后,應在很短時間內把酵母從發酵醪中分離出來。分離與洗滌的目的有二:一是發酵結束后,發酵液中的酵母固形物濃度一般為30～50g/L,經離心分離后的酵母乳其酵母固形物濃度達到150～210g/L;二是通過加...[繼續閱讀]

    經酵母離心機分離洗滌的酵母乳含酵母干固物150～210g/L,仍具流動性,冷卻到4℃左右后進行過濾或暫時存放在4℃酵母乳貯藏桶中。過濾的目的,就鮮酵母產品而言,經過濾后,酵母乳液為酵母固形物含量為28%～34%的酵母塊,不再具有流動性...[繼續閱讀]

    活性干酵母的干燥,從19世紀的吸水干燥法發展到20世紀20年代至50年代的靜態氣流干燥法,目前,由于添加劑的廣泛使用和采用沸騰干燥與氣流干燥法,使干酵母產品的質量獲得了很大的提升,進一步推動了干酵母產品的應用。一、吸水干...[繼續閱讀]

    人類在沒有認識酵母以前就已經知道利用它,據古文字記載,古埃及人就利用酵母來制作發酵產品和發酵面包。但作為一種工業,從最初的啤酒酵母泥開始在市場上銷售算起,酵母工業的發展歷史僅200多年。即使在科技高速發展的今天...[繼續閱讀]